隨著社會的進步，施工現(xiàn)場早就逐漸告別了人工做鋼筋籠的時代，現(xiàn)在市面上制作鋼筋籠的設(shè)備有兩種。一種是數(shù)控鋼筋籠滾焊機，另外一種就是鋼筋滾籠機。這兩種設(shè)備都是制作鋼筋籠的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備。在甲方對施工質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格的當(dāng)今社會中，鋼筋籠的對接方式將越來越多的采用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接也將慢慢的退出歷史舞臺。今天就來和大家分享一下數(shù)控鋼筋籠滾焊機和鋼筋滾籠機分別應(yīng)該如何處理套絲搭接的問題。

一、數(shù)控鋼筋籠滾焊機如何處理套絲搭接問題。

1、處理棒材鋼筋的兩個端頭，分別進行套絲和打磨。處理完畢后等待取用。

2、使用套絲打磨完畢的棒材鋼筋作為鋼筋籠的主筋用來制作鋼筋籠，首先進行鋼筋籠的生產(chǎn)。

3、由于原材料鋼筋的長度不是百分之百的一樣長度，在進行套絲搭接時就需要保證第二節(jié)鋼筋籠的前端主筋和鋼筋籠的末端主筋能夠保證對接，不然的話套筒就無法進行擰緊或者中間有縫隙甚至直接擰不上。因而在做完鋼筋籠時先不要卸籠子，首先進行第二節(jié)籠子的主筋上料，把第二節(jié)的前端的末端主筋都對接好，然后把成品籠子再卸下來。

4、以此類推。這樣做可以保證每一節(jié)籠子都是無縫隙對接，套絲搭接牢固可靠。

二、鋼筋滾籠機如何處理套絲搭接問題。

1、和鋼筋籠滾焊機一樣首先處理棒材鋼筋的兩個端頭，分別進行套絲打磨，處理完畢后等待取用。

2、使用套絲打磨完畢的棒材鋼筋作為鋼筋籠的主筋，把主筋和鋼筋籠內(nèi)部的加強圈焊接起來組成籠子的骨架。

3、在籠子的末端主筋上進行編號，制作第二節(jié)籠子的骨架時按照編號對齊主筋的長度，保證籠子的套絲搭接時可以無縫隙對接。

4、以此類推。保證每一節(jié)籠子都是無縫隙對接，套絲搭接牢固可靠。

以上經(jīng)驗由工地現(xiàn)場總結(jié)，希望對大家有所幫助。